钢套钢保温管的焊接方法

钢套钢保温管的焊接方法，根据敷设和评分，按照整流材料、切削材料、凹槽、分组、焊接、去除渣的步骤进行焊接管构造。凹槽加工和清洗：一般使用氧化铁文件切割氧化铁、气断和去氧化铁，切断凹槽管道，清洁管道孔。小径管尽量用砂轮削掉，除去斜面两侧20mm以内的油、锈、水，确保金属光泽、斜面缺陷、斜面内外的缺陷。在使用电极和助焊剂之前，使用电极和助焊剂时，请按照指示干燥并晾干。焊接工程按照焊接作业顺序进行。焊接设备使用前要检查，无条件设备严禁进入建设现场。在焊接工序中进行自我检查和相互检查，控制焊接质量。组装前的焊接：为了达到内部平坦度，千鸟壁不超过规格。管群的接合节点的维持是通过焊接相同的管来进行的，接合硫化物电极或焊接线与通常的焊接电极或焊接线相同。点焊的长度为10～15mm，高度为2～4mm，必须大于2/3的壁厚。管道焊接的表面没有裂纹，孔，渣。

    钢套钢保温管当管和接头固定时，焊接面积不受恶劣环境（风和雨）的影响，防止坑裂缝和多层焊接，实现层间结的错位。各焊接要尽快完成。焊接中断后，为了保证焊接前没有裂纹，必须采取及时措施防止裂纹。特别是在连接管线的情况下，特别是当连接螺栓偏离装置时，不允许强对准，并且感测部分必须位于正确的位置。请把焊接表面的渣弄干净。请确认焊接面是否有气孔、裂缝、夹杂物以及其他焊接缺陷。如果有缺陷，需要及时进行维护。